Optimale productverdeling en maximale output met een 16-station sorteerlijn
Binnen de vollegrondsgroente is een constante productstroom essentieel. Zeker bij het verwerken en schoonmaken van grote partijen ronde kool moet iedere werkplek voldoende product ontvangen, zonder dat medewerkers op elkaar hoeven te wachten of juist worden overbelast.
Bij deze klant werd de kool handmatig verdeeld over de schoonmaakstations. Dat maakte het lastig om de werkdruk gelijkmatig te houden. De ene medewerker kon tijdelijk te veel kool ontvangen, terwijl een andere werkplek juist stilviel. Dit had invloed op de rust op de werkvloer, de doorlooptijd en de totale productiecapaciteit.
De vraag aan Tegra Systems was duidelijk: hoe kunnen we een grote stroom kool automatisch, gecontroleerd en eerlijk verdelen over zestien werkplekken?
De oplossing: een 16-station sorteerlijn op maat
Tegra Systems ontwikkelde een volledig klantspecifieke sorteerlijn die de logistiek rondom het schoonmaakproces automatiseert. De lijn zorgt ervoor dat de binnenkomende kool gecontroleerd wordt verdeeld over alle actieve stations.
De installatie bestaat onder andere uit:
- Een op maat gemaakte transportband van 25 meter lang
- Eén doorlopende bandconstructie voor betrouwbare productdoorvoer en minimale slijtage
- Zestien geautomatiseerde uitstootmolens
- Een slimme PLC-besturing, ontwikkeld en geprogrammeerd door Tegra Systems
- Een systeem dat de binnenkomende kool weegt en telt voor een evenwichtige verdeling
De kool wordt via de lange transporteur langs de verschillende werkstations gevoerd. Op basis van gewicht, aantallen en de actuele verdeling bepaalt de PLC-besturing welk station product ontvangt. De uitstootmolens sturen de kolen vervolgens gecontroleerd naar de juiste schoonmaakplek.
Zo ontstaat een continue productstroom waarin iedere medewerker gelijkmatig wordt voorzien van kool.
